智能决策推动您的增长

ERP(企业资源计划)和MES​​(制造执行系统)通过整合各种相关数据(例如客户和供应商帐户信息,库存,生产计划和会计/财务报告)来简化业务和工厂车间信息的收集。

当所有相关信息在一个系统中可用时,易于访问和分析可以加快对关键业务情况的响应。

用户为您的行业而设计的功能强大的ERP软件包避免了使用更大,更通用的软件包对应用程序进行更改的需求。

ERP系统使业务模型成功,并且需要随着产品方向,渠道战略,服务和供应链的变化而变化。

MES用于跟踪原材料到制成品的转化,它提供的信息可帮助决策者了解如何优化车间条件以提高产量。

通过依靠制造智能来监视,分析和预测机械变量,包括生产率,振动,热量和资源负荷,可以将生产过程的效率跟踪到机器级别。

拥有此级别的数据可在“实时”中创建全新的资源调度准确性级别。MES协调,测量和控制生产过程的多个要素以优化性能。

及时向生产团队提供正确的数据,可加快整个组织的决策速度。

如何获取价值?
实施集成的ERP和MES的好处通常是通过节省生产车间的成本来实现的。并且不要止步于本地成本的降低;利用可见性的累积效应来识别流程风险,减少周期时间并增加整个运营之间的协作。

测量,监控和改善车间运作的各个方面,为提高利润和推动新的增长开辟了新的机遇。

•减少生产错误
•零件交货时间减少
•提高全公司的生产率
•改善质量合规性并减少质量损失
•提高生产量

收集数据并使其可访问是提高效率的第一步。
随着商业智能(BI)和制造智能(MI)的激增,下一个挑战是收集哪些数据以及如何最好地使用它们。

与生成过去绩效的报告相比,从实时分析中识别关键绩效指标(KPI)可以提高决策速度。

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