中端市场制造商:寻求多工厂ERP

通常,中型市场制造商的销售范围很广,平均每年从40美元到5亿美元甚至更高。

调查显示,这些公司中有70%以上为私人所有。

公司雇用200至1000名员工。作为一个行业,中端市场制造商在美国雇用了超过800万名工人。

从单株到多株
多年来,我们见证了中型市场公司寻求更高的生产能力,从单一工厂环境过渡到经营多个工厂。

因此,曾经关注来自一个工厂的跟踪操作的中小型公司现在可能正在处理来自多个工厂的全球供应链和市场。

对ERP的影响
这种多工厂环境需要一种新的ERP方法。

ERP选择团队现在必须考虑实施具有增强功能的ERP系统,以跟踪企业中每个设施的原材料,子装配体,机械,人工,库存水平,运输,维护以及来自角落或全球各地的更多信息。他们需要实时查看整个企业中详细的生产,制造和财务数据。

请注意,只有最大的ERP供应商才提供多工厂ERP功能。

多工厂ERP能力水平
但是,并非每个ERP供应商都提供一套标准的多工厂功能。我们的经验是,每个系统都以不同的方式处理多工厂的特性和功能。

进入ERP选择流程的中型市场制造商需要了解与供应商称为“多工厂功能”的功能集相关的可变性。我们建议客户使用以下三个级别的功能仔细研究多工厂功能产品:

•在具有不同特征的多个植物中定义同一部分的能力。公司必须确保ERP系统可以跟踪多个设施的产品特征。例如,如果某个特定零件在三个不同的工厂中构建,则ERP系统必须在所有三个设施中设置产品的标准定义,并跟踪每个制造环境的不同成本结构。跟踪成本结构涉及对物料清单和工艺路线的实时可见性,由于可变的人工成本,能源和运输成本以及其他因素,每个工厂的情况都不相同。
•跟踪饲养场操作的能力。中型市场制造商可能与“给料厂”合作,其中一个工厂购买原料,加工原料并在这些原料上进行有限的制造。这些材料然后入库,既可以由外部客户购买,也可以由企业内的第二家工厂用来为市场组装最终产品。ERP系统必须提供实时路由,以定义构建和处理这些原材料的需求。当两个工厂在同一家公司中时,需求计划流程必须跟踪在一个工厂中组装的最终产品的订单,这将对第一家工厂的原材料提出了需求。
•整合订购和需求计划的能力。 在多工厂环境中,企业必须能够完全集成特定产品的订单和交付过程。这意味着ERP系统必须实时跟踪来自所有设施的集中式销售环境中的订单。订单必须与需求计划完全集成,以了解公司可以在何处以最低的成本最有效地构建产品,从而获得最大的利润。这套高级计划功能必须快速显示可以建造哪个工厂以满足交付时间表。在全球范围内,多工厂环境中最常见的功能通常是这些功能。

知识就是力量
我们只是在这里刮了一下表面。未来的博客文章将展示我们团队在哪些供应商和解决方案提供最全面的多工厂功能方面的专业知识。

至关重要的是,ERP选择团队应完全了解ERP供应商提供的确切的多工厂功能。在ERP评估阶段应对此进行仔细检查,以了解系统功能以及它们是否与公司的特定制造环境相匹配。

通过提供正确的基础架构和ERP功能,中型市场公司可以简化管理多个工厂的流程,并解决其最擅长的领域:制造而不是维护技术平台。

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