精益制造,库存和ERP

对于当今的中型市场制造商而言,关键的考虑因素是通过使用有效的技术和技术来减少浪费和降低成本,从而不断改善业务流程。从本质上讲,这些是精益制造的支柱。

通过与客户的合作,我们发现许多减少浪费的工作都需要集中在库存上。

废物和库存
在上一篇有关精益和ERP的博客文章中,我们已经将精益生产定义为消除浪费,以更少的资源生产出更高质量的产品。

库存过多会掩盖您过程中的浪费。

许多公司发现,通过在手头上过多和过少的库存之间找到适当的平衡,可以消除不必要的浪费。拥有适当数量的正确库存是整体精益方法的最佳策略,此外,它还可以帮助公司从其库存投资中获得业务价值。

由于手头上的库存过多(通常以过多的“安全库存”形式存在),公司在以下浪费的过程中消耗了有限的资源:

•存储
•仓库人员
•实物盘点和其他浪费过程
•纸张密集管理
•基于手动的沟通

在我们称之为“工厂废物”的额外,特别是极其昂贵的在制品库存和原材料库存领域中,可以看到其他影响。

更好的方法
制造商现在和将来可以做些什么来减少浪费的库存管理流程, 而又不增加造成生产中断和影响成品交付的短缺风险?

实施精益工具是一个很好的起点。例如,在工厂实施5S步伐可以有效地进行工作场所组织和标准化的工作程序。5S致力于使工作场所具有视觉秩序,组织,清洁和标准化。

同样,Kaizen Blitz Events是一种快速有效的方法,可以在几天内减少特定,离散过程中的浪费。

尽管这些有针对性的方法可以带来特定的绩效改善,但在组织内部,改善的平稳期和浪费往往仍然显而易见。

在这里需要有效的ERP选择过程,以利用ERP功能进行有效的库存管理。

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