选择精益生产的ERP

已经开发了许多精益实践来帮助企业变得精益。其中一些包括看板,模具的一分钟更换,可见制造,内置质量,Gemba行走,价值流映射,poka-yoke和拉动调度。

最初开发MRP和ERP时,一个共同的目标是将制造成本吸收到库存中。然后,专家们教给我们在实现目标时使用这些系统。时代和最佳实践已经改变,ERP系统(www.xberp.cn)以及这些最佳实践也随之改变。如今,几乎所有用于制造的ERP都将帮助企业实践精益制造。让我们看几个例子。

看板
看板只是开始生产的信号,​​通常意味着创建车间工作单。在ERP配置中,有一些控件。可以将它们设置为开始一定数量产品的生产,以使成品达到预定的重新订购数量。当没有成品库存时,该工作也可能等于今天要装运的数量。发行物料的交易和收取生产人工的工作与推式系统中的任何其他生产作业相同,但是看板的使用将流程转变为拉式系统,在此系统中,生产直接由客户的实际需求驱动。

内置质量
如今的ERP系统也很容易做到这一点。几年前,制造商会生产大量产品,然后检查大量产品是否有缺陷。今天的制造商将在每个过程的开始添加一个工序,员工将检查以前的工序是否存在缺陷。然后,该工作人员将执行他们分配的操作。任何过程的最后一步都是对刚刚完成的工作进行自我检查。

焊工可能会先切割两块金属。首先,他们对切口的质量进行目视检查,并测量切口的长度和角度。现在他们将这两部分焊接在一起。他们的最后工作是测量焊接接头的角度并检查焊接深度。

从统计上讲,它们可以防止1000个缺陷中的所有缺陷。当随后的工人再次检查焊缝时,该人又有千分之一的机会允许出现缺陷。结合这两个检查,只有1,000,000机会会通过缺陷。进行测量的说明和实际测量值作为常规交易保存在ERP中,以后可用于分析。

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